Інструкція по експлуатації та принципу дії котла парового

Завантажити Інструкція по експлуатації та принципу дії котла парового Word *.doc

ВСТУП

Наведена інструкція по експлуатації призначена для вивчення котельної установки та принципу дії котла парового експериментального Е-0,15-0,8 ЦО КПЭ 002.000.000,00, в подальшому котла, і містить інформацію, необхідну для його експлуатації на об’єкті, а саме:

– опис та робота;

– використання за призначенням;

– технічне обслуговування;

– поточний ремонт;

– зберігання;

– транспортировка;

– утилізація.

2. ОПИС ТА РОБОТА КОТЛА 2.1. ПризначенняКотел Е-0,15-0,8ЦО КПЭ 002.000.000.00 призначений для отримання пари низького тиску і може працювати як безперервно, так і періодично. Пар використовується в технологічних процесах промисловості та сільського господарства. В якості палива для котла застосовуються відходи деревообробної промисловості та сільського господарства. 2.2. Технічні характеристикиНомінальна теплопродуктивність, МВт 0,09 ± 0,01Діапазон робочого регулювання потужності,% від 40 до 100Номінальна паропродуктивність, кг / ч 120 ± 10Температура пара, ͦ С 160Тиск пари на виході, МПа 0,8 ± 0,03Витрата палива при номінальній теплопродуктивності, кг / ч 34 ± 5Коефіцієнт корисного дії,% 75, не меншеТривалість робочого циклу, годин 24Напруга живлення електрообладнання, В 380Допустиме відхилення живильної напруги,% ±15Максимальна електрична потужність, яка споживається, кВт 4 ± 0,3Маса котельної установки, кг 1152 ± 30 Габаритні розміри без теплообмінника, мм Довжина 2002 ±30 Ширина 1450±20 Висота 2150 ± 30 2.3. Склад котельної установкиКотел Е-0,15-0,8ЦО складається з наступних основних частин:- корпуса котла з теплообмінником і вузлом очистки продуктів спалювання від золи КПЭ 002.001.000.00;- димососа КПЭ 002.002.000.00;- вузла паливоподачі КПЭ 002.003.000.00;- сепаратора пари КПЭ 002.004.000.00;- бачка рівня з датчиками КПЭ 002.005.000.00;- блоку управління та контролю КПЭ 002.007.000.00;- теплообмінник другого контуру КПЭ 002.006.000.00;- прибори та датчики до котла КПЭ 002.008.000.00. Корпус котла з теплообмінником і вузлом очищення продуктів згоряння від золи КПЕ 002.001.000.00 виконаний з листової сталі у вигляді циліндра, і включає в себе камеру спалювання, камеру теплообміну та теплообмінник. Корпус має також кожух охолодження. Повітря, яке йде на горіння, подається в кожух охолодження димососом, підігрівається в кожусі охолодження і поступає в камеру згоряння. Витрата повітря регулюється заслоною, яка встановлена перед циклоном. Корпус внутрішньо футерований шамотною цеглою і має теплоізоляцію, встановлену між шамотною цеглою і стінкою. Продукти згоряння разом з золою через камеру теплообміну потрапляють в циклон. Камера згоряння оснащена дверцятами. Теплообмінник призначений для нагрівання води з метою одержання пари. Теплообмінна поверхня виконана у вигляді набору труб, що мають гвинтоподібну навивку і зібрані в пакет. Теплообмінник містить два колектори: для підведення води і для відводу пари. Вузол очистки продуктів спалення виконаний з листової сталі у вигляді циклону. У циклонні зола відокремлюється від продуктів згоряння і подається до золо збірника, а продукти згоряння поступають у димосос. Димосос КПЭ 002.002.000.00 призначений для створення інтенсивного руху диму і повітря через котел. Він має два окремих підшипникових вузла. Перевагою димососу є повітряне охолодження вала перед підшипником, який забезпечується завдяки наявності отворів, виконаних у відцентровому колесі димососу. Через них холодне повітря всмоктується в димосос, запобігаючи потраплянню тепла по валу в підшипниковий вузол димососа. Вузол паливоподачі КПЭ 002.003.000.00 призначений для подачі невеликої кількості палива в камеру згоряння і виконаний у вигляді шнека. Шнек приводиться в обертання двигуном змінного струму через редуктор. Кількість поданого палива, яке подається до котла, а відповідно і потужність котла, регулюється за допомогою системи управління роботою шнека. Сепаратор пара КПЭ 002.004.000.00 призначений для очищення пари від крапель рідини. Він виконаний у вигляді циклону. Бачок рівня з датчиками КПЕ 002.005.000.00 призначений для зберігання мінімального запасу води в котельній установці та для установки датчиків рівня. Теплообмінник другого контуру КПЭ 002.006.000.00, призначений для отримання пари, яка використовується в технології без повернення конденсату і складається з зовнішнього корпусу, виконаного з труби діаметром 530 мм та полу сферичних заглушок, всередині якого розташовані сім термосифонів, виготовлених з труб діаметром 114 мм, закріплених на одному з фланців. Блок управління та контролю котла КПЭ 002.007.000.00, в подальшому БУК, призначений для контролю параметрів і забезпечення безпечної роботи котла.Прибори та датчики до котла КПЭ 002.008.000.00 призначені для безпечної експлуатації котла. Сюди входять:- електроконтактний манометр;- манометр;- два запобіжних клапана;- чотири рівня мера;- три термопари. 2.4. Засоби виміру, контролю, інструмент та прилади В склад засобів вимірювання і контролю входять запобіжний клапан, електроконтактний манометр та датчики температури, які встановлюються на виході з теплообмінників і циклона, а також блоку управління котлом (БУК).БУК містить: кнопки включення-вимикання димососу і шнека; світлову індикацію режимів роботи; прибори індикації та підтримки заданих робочих параметрів, прилади захисту котла; світлова індикація аварійних режимів, а також звукова сигналізація (сирена). Від надлишкового тиску робочого середовища в теплообміннику та недопущення роботи при розгерметизації контуру теплообмінника, використовуються електроконтактний манометр та датчики температури пари і газів, які відводяться. В БУК входить також перетворювач частоти.2.5. Склад і робота складових частин виробу Котел працює в наступним чином. Повітря з атмосфери через сопло поступає в камеру згоряння. За допомогою шнека в камеру згоряння подається паливо. Продукти згоряння (разом з золою), проходячи через між трубний простір теплообмінника, віддають тепло рідині, яка рухається в трубах. Охолоджувані продукти згоряння поступають в циклон, очищаються від золи, а потім через димосос і димову трубу видаляються в навколишнє середовище. Перед димососом встановлена заслона, яка разом з системою управління і роботою шнека служить для регулювання потужності котла. При передачі тепла до рідини останнє знімає тепло, і пароводяна суміш піднімається вгору по трубам теплообмінника завдяки виникненню природної конвекції. У процесі цього руху відбувається подальше випаровування рідини, утворюється пара, яка подаються споживачеві, а конденсат повертається в котел.Тиск пари на виході з котла контролюється електроконтактним манометром.Температура вихлопних газів і пари вимірюється термопарами ТХК-002, які обладнані цифровими вторинними перетворювачами, встановленими в клемній коробці. Визначення наявності води на рівнях електрода засноване на вимірі опору води, тобто її токопровідної властивості між анодом і катодом. Цей опір порівнюється з установленим, на підставі чого формується результат про наявність або відсутність води на відповідному електроді. Так само перевіряється опір на коротко замкненість електродів. Опір короткого замикання задається в настройках. При виникненні наступних аварійних ситуацій – перевищення температури вихлопних газів або пари по відношенню до встановлених в настройках («Макс Т газа», «Макс Т пар»), спрацьовування реле теплового захисту двигуна димососа, відсутність однієї з живильної фази, недопустимий перекіс фаз, порушення порядку фаз («Захист димососа»), спрацьовування реле захисту перетворювача частоти, вихід тиску пари за допустимі межи – («Максимальний тиск», «Мінімум тиск »), відсутність води на нижньому електроді або коротко замкненість на одному з електродів (« Верхній рівень », « Нижній рівень») – включається аварійна сигналізація і виводиться індикація причини аварії, одночасно вимикається шнек і димосос. Якщо після першого перевищення мінімального аварійного тиску пари з будь яких причин тиск знизиться нижче мінімального аварійного, то діє аварійний режим «Мін тиск».Відсутність води на електроді на верхньому рівні не сприймається як аварія, і відображається індикатором «Верхній рівень» і короткочасними звуковими сигналами. Подальший запуск котла можливий тільки після усунення причини аварії та перезавантаження БУК. Для перезавантаження або аварійної зупинки необхідно натиснути аварійну (красну) кнопку на лицьовій панелі БУК.У нормальному режимі на дисплеї, розташованому на передній панелі БУК, виводиться температура відведених газів з котла, температура пари на виході з теплообмінника та частоти обертання вала шнека. Для зміни відображеної інформації необхідно довго натиснути на кнопку .Доступні наступні режими інформування: нормальний режим, відповідність P(T), інформація про поточний стан опору на електродах рівнів, напруга і перекіс фаз.

ВИКОРИСТАННЯ ЗА ПРИЗНАЧЕННЯМ

3.1. Підготовка вироба до використання

3.1.1. Порядок установки

Монтують котел на раніш підготовленому фундаменті.

Під’єднують фланці подачі пари та повернення конденсату до відповідних фланців трубопроводів користувача.

Приєднують вихідний патрубок димососа до димової труби.

Приєднують до котла водяний трубопровід від системи подачі води в котел.

УВАГА! Бункер з паливом необхідно забезпечити шибером для запобігання горіння палива в бункері при вимиканні котла.

Перевірити, якщо необхідно, залити масло в редуктор шнека.

БУК повинен встановлюватися в місцях, які забезпечують слідуючи умови:

відсутність прямого потрапляння краплин води і випадіння конденсату;
відсутність впливу прямих сонячних променів та других джерел нагріву;
відсутність впливу агресивних газів та корозії;
відсутність пилу і металевих часток та вибухонебезпечних речовин;
відсутність вібрацій та ударних навантажень;
відсутність сильних електромагнітних полів зі сторони іншого обладнання;
робоча температура – от -10 до + 40 °C;
відносна вологість повітря — до 90% (без утворення конденсату);
атмосферний тиск – 10⁵ Па.

Приєднати шину заземлення до болту ЗЕМЛЯ котла, димососа, шнека та БУК.

До БУК системи керування котлом під’єднують силові кабелі живлення двигунів шнека та димососу з використанням силових клемників, які знаходяться в шафі.

УВАГА! Живлення двигуна шнека підключається за схемою «ТРИКУТНИК» с урахуванням правильного напрямку обертання. Кабель живлення двигуна шнека обов’язково помістити в метало рукаві. Живлення димососа підключається за схемою «ЗІРКА» с урахуванням правильного напрямку обертання.

Приєднати шину заземлення (НЕ ЗАНУЛЕННЯ!) до болту «ЗЕМЛЯ» на БУК.

Підключити електроконтактний манометр(и), термопари з цифровими вторинними перетворювачами, електроди рівня до плати з середини БУК згідно рис.3.1. Для підключення краще використовувати екрановані проводи з ПВХ ізоляцією перетином 0.75 мм², які необхідно прокласти в окремому метало рукаві, по осторонь від силових провідників (мережа, димосос, шнек). Гарантована робота датчиків температури забезпечується при сумарній довжині провідників не більш 50 м при розташуванні кабелю в метало рукаві.

УВАГА! Корпус бака з рідиною, де установлені електроди для визначення рівня рідини, ОБОВ’ЯЗКОВО З’ЄДНАТИ з загальним входом на клемнику рівня (при виникненні електричного потенціалу між корпусом та рідиною може вийти з ладу контролер).

ВНИМАНИЕ! Напруга на електроконтактному манометрі 36 В, що небезпечно для електронного блоку у випадку невірного підключення.

Монтаж та підключення БУК повинні бути виконані у відповідності з вимогами «Правил пристрою електроустановок».

3.1.2. Підготовка до роботи

Ознайомитися з інструкцією по експлуатації та монтажу котла.

Перевірити наявність паспорта на обладнання.

Перевірити правильність монтажу з’єднувальних трубопроводів підвода води і відводи пари згідно пневмогідравлічній схемі споживача.

Рис. 3.1. Схема підключення виконуючих вузлів і датчиків до блоку керування парогенератором.

Перевірити відсутність в змінному журналі записів, забороняючих пуск котла або попереджуючих про несправність обладнання.

Упевнитися зовнішнім оглядом у відсутності тріщин та механічних пошкоджень, які порушують герметичність на поверхнях трубопроводів пари та води.

Перевірить установку пересувних контактів електроконтактного манометра(рів) на максимальний та мінімальний тиск аварійного відключення котла у відповідності з технічними параметрами обладнання, яке використовує пару.

УВАГА! Регулювання положення пересувних контактів електроконтактного манометра, а також любі зміни у сервісному меню БУК повинні проводитися з дозволу і під контролем людини, яка відповідає за експлуатацію технологічного обладнання. Самостійне регулювання їх оператором ЗАБОРОНЕНО!

При подачі напруги на БУК, перевірити наявність всіх фаз.

Перевірити поріг спрацьовування по току на тепловому реле димососа.

Перевірити рівень масла в редукторі шнека.

3.1.3. Настройка БУК

Для входу в сервісне меню необхідно включити (автомат захисту від зверх току С16) БУК с натиснутою кнопкою до появлення повідомлення на дисплеї БУК «-Сервисное меню-». При находженні в сервісному меню індикатор «Авто./Ручн.» блимає. Вибір пункту меню виконується кнопкою (вгору) і кнопкою (вниз), при цьому номер і назва параметра відображається в першому рядку дисплея, а в другому відображається текуче значення параметра, який вибрали. Для зміни значення необхідно короткочасно натиснути кнопку , ввідне значення буде блимати. Значення змінюються за допомогою кнопок (більше) и кнопкою (менше). Подовжене натискання кнопок або призводить до швидкої зміни значень. Фіксація параметра проводиться короткочасним натисканням на кнопку , при цьому ввідне значення перестає блимати.

Для виходу з сервісного меню і зберігаючи змінення, необхідно подовжено натиснути кнопку до перезавантаження БУК. Для виходу з сервісного меню у звичайний режим не зберігаючи змінення, необхідно вибрати останній пункт меню «—*>Вихід<*—» або натиснути кнопку «Аварийный сброс». В табл.3.1. приведений список пунктів сервісного меню.

Таблиця 3.1.

№ меню	Назва пункту меню	Одиниці вимірювання	Мін. значення	Макс. значення	Стандарт
1	N датч.T газу		0	255
2	N датч.T 1кон		0	255
3	N датч.T 2кон		0	255
4	N датч.T води		0	255
5	Max T газу	ºС	30	500	440
6	Max T контур1	ºС	30	220	200
7	Max T контур2	ºС	30	220	160
8	Max T води	ºС	5	99	98
9	Режим роботи		1	4	1
10	Т режиму 1	ºС	10	210	154
11	Т режиму 2	ºС	10	210	136
12	Т опалення	ºС	5	99	80
13	Режим 1 по Т	-го контуру	0	3	2
14	Обороти 1-> Тр1	%	1	100	75
15	dT1=Треж1-Тр1	ºС	3	50	4
16	Обороти 2-> Tр2	%	1	100	20
17	dT2=Треж1-Тр2	ºС	1	50	2
18	Режим 2 по Т	-го контуру	0	3	2
19	Обороты1->Tр1	%	1	100	90
20	dT1=Треж2-Тр1	ºС	3	50	4
21	Обороты2 -> Tр2	%	1	100	50
22	dT2=Треж2-Тр2	ºС	1	50	2
23	Опалення. по Т	-го контуру	0	3	3
24	Обороты1->Tо1	%	0	100	75
25	dT1=Тотоп-То1	ºС	3	50	4
26	Обороты2 -> Tо2	%	0	100	50
27	dT2=Тотоп-То2	ºС	1	50	2
28	Обороты1->TГ1	%	0	100	50
29	TГ1	ºС	30	500	400
30	Обороты1->TГ2	%	0	100	25
31	TГ2	ºС	30	500	410
32	Стоп ->ТГ3	ºС	30	500	420
33	Тепл. реле		0	1	0
34	Реле ПЧ	%	0	1	0
35	Мін об. Шнека	%	5	100	15
36	Контроль фаз		0	1	1
37	Манометр НА		0	1	0
38	Манометр ВА		0	1	0
39	Манометр НР*		0	1	0
40	Манометр ВР*		0	1	0
41	Час вмик. НА	мсек	1	60	1
42	Час вимик. НА	мсек	1	60	12
43	Max R HУ 1К		2	1000	200
44	Max R ВУ 1К		2	1000	200
45	Max R ВУ 2К		2	1000	200
46	Max R НУ 2К		2	1000	200
47	Затр. на НУ 1К	Сек	1	60	8
48	Затр. на ВУ 1К	Сек	1	60	15
49	Затр. на ВУ 2К	Сек	1	60	15
50	Затр. на НУ 2К	Сек	1	60	8
51	Автовмик. Насос		0	1	1
52	Max U живлення	В	160	330	250
53	Коректор U	В	160	330	235
54	Вмик. сирени	Сек	0.1	8	3
55	Вимик. сирени	Сек	0.1	8	2
56	Вмик. звуку ВУ	Сек	0.1	8	0.005
57	Вимик. звуку ВУ	Сек	0.1	8	0.05
58	Контраст ЖКІ	%	1	100	30
59	Регістратор	№ запису	0	4000	–
60	По умолчанию		–	–	–
61	>Вихід<		–	–	–

БУК дозволяє керувати котлом (першим контуром) за допомогою додаткового «робочого» електроконтактного манометра. Керування по температурі дозволяє утримувати температуру пари на виході з котла більш стабільною ніж при дискретному режимі керування по «робочому» манометру. В стандартній комплектації «робочий» манометр відсутній

Пункт меню №1. Ідентифікаційний номер датчика температури вихлопних газів, помічений на платі цифрового вторинного перетворювача.

Пункт меню №2. Ідентифікаційний номер датчика температури пари першого контуру, помічений на платі цифрового вторинного перетворювача.

Пункт меню №3. Ідентифікаційний номер датчика температури пари другого контуру, помічений на платі цифрового вторинного перетворювача. Якщо БУК використовується для одно контурного котла, даний параметр дорівнює 0.

Пункт меню №4. Ідентифікаційний номер датчика температури води в системі опалення, помічений на платі цифрового вторинного перетворювача. Якщо БУК використовується для одно контурного котла або у двоконтурному без опалення, даний параметр дорівнює 0.

Пункт меню №5. Максимальна температура вихлопних газів. При

перевищенні спрацьовує аварійний режим (вимикається шнек та димосос).

УВАГА! При роботі з температурою вихлопних газів більше 480 ºC гарантійні зобов’язання виробника на теплообмінник відсутні.

Пункт меню №6. Максимальна температура пари в першому контурі. При перевищенні спрацьовує аварійний режим (вимикається шнек та димосос).

Пункт меню №7. Максимальна температура пари в другому контурі. При перевищенні спрацьовує аварійний режим (вимикається шнек та димосос).

Пункт меню №8. Максимальна температура пари в системі опалення. При перевищенні спрацьовує аварійний режим (вимикається шнек та димосос).

Пункт меню №9. Доступні автоматичні режими роботи котла:

1 – тільки режим 1;

2 – режим 1 і режим 2.

3 – режим 1, режим 2 і опалення.

4 – режим 1 і опалення.

Режим 1 налаштовується в пунктах 13-17 сервісного меню.

Режим 2 налаштовується в пунктах 15-19 сервісного меню.

Режим опалення налаштовується в пунктах 20-14 сервісного меню.

Пункт меню №10. Даний пункт є визначаючим температуру «режиму 1». При даній температурі здійснюється зупинка шнека, якщо увімкнений автоматичний «режим 1».

Пункт меню №11. Даний пункт є визначаючим температуру «режиму 2». При даній температурі здійснюється зупинка шнека, якщо увімкнений автоматичний «режим 2».

Пункт меню №12. Даний пункт є визначаючим температуру «опалення». При даній температурі здійснюється зупинка шнека, якщо увімкнений автоматичний «режим опалення».

Пункт меню №13. Вибір по температурі якого контуру буде здійснюватися керування котлом у автоматичному «режимі 1»:

1 – по температурі в першому контурі;

2 – по температурі в другому контурі;

3 – по температурі в системі опалення.

Пункт меню №14. Процент частоти обертання вала шнека від текучого встановленого максимального значення при досягненні температури пари (см. рис. 3.2.) визначеної в «Пункт меню № 15». Максимальні обороти шнека встановлюються в режимі керування кнопками і .

«Оберти1->Тр1»

«Оберти2->Тр2»

Рис. 3.2. Діаграма роботи шнека в залежності від температури пари.

Пункт меню №15. «dТ1=Треж1-Tр1». Температура Треж1 встановлюється в «Пункт меню № 10».

Пункт меню №16. Процент частоти обертання вала шнека від текучого встановленого максимального значення при досягненні температури пари, визначеної в «Пункт меню № 17».

Пункт меню №17. «dТ2=Треж1-Tр2». Температура Треж2 встановлюється в «Пункт меню № 10».

Пункт меню №18. Вибір по температурі якого контуру буде здійснюватися керування котлом в автоматичному «режимі 2»:

1 – по температурі в першому контурі;

2 – по температурі в другому контурі;

3 – по температурі в системі опалення.

Пункт меню №19. Процент частоти обертання вала шнека від текучого встановленого максимального значення при досягненні температури пари (діаграма аналогічна рис. 3.2.) визначеної в «Пункт меню № 20». Максимальні оберти шнека встановлюються в режимі керування кнопками і .

Пункт меню №20. «dТ1=Треж2-Tр1». Температура Треж2 встановлюється в «Пункт меню № 11».

Пункт меню №21. Процент частоти обертання вала шнека від текучого встановленого максимального значення при досягненні температури пари, визначеної в «Пункт меню № 22».

Пункт меню №22. «dТ2=Треж2-Tр2». Температура Треж2 встановлюється в «Пункт меню № 11».

Пункт меню №23. Вибір по температурі якого контуру буде здійснюватися керування котлом в автоматичному режимі «опалення»:

1 – по температурі в першому контурі;

2 – по температурі в другому контурі;

3 – по температурі в системі опалення.

Пункт меню №24. Процент частоти обертання вала шнека від текучого встановленого максимального значення при досягнені температури пари (діаграма аналогічна рис. 3.2.) визначеної в «Пункт меню № 25». Максимальні оберти шнека встановлюються в режимі керування кнопками і .

Пункт меню №25. «dТ1=Топал.-Tо1». Температура Топал. встановлюється в «Пункт меню № 12».

Пункт меню №26. Процент частоти обертання вала шнека від текучого встановленого максимального значення при досягненні температури пари, визначеної в «Пункт меню № 27».

Пункт меню №27. «dТ2=Топал.-Tо2». Температура Т опал. встановлюється в «Пункт меню № 12».

Пункт меню №28. Процент частоти обертання вала шнека від текучого встановленого максимального значення при досягненні температури газу встановленої в «Пункт меню № 29». Діаграма роботи шнека в залежності від температури газу аналогічна приведеної на рис. 3.3. Дана діаграма виконується у всіх автоматичних режимах («режим 1», «режим 2», «опалення») .

Пункт меню №29. Температура вихлопних газів «ТГ1».

Пункт меню №30. Процент частоти обертання вала шнека від текучого встановленого максимального значення при досягненні температури газу встановленої в «Пункт меню № 31».

Пункт меню №31. Температура вихлопних газів «ТГ2».

Пункт меню №32. Температура газу, при якої здійснюється зупинка шнека.

Рис. 3.3. Діаграма роботи шнека в залежності від температури вихлопного газу.

Пункт меню №33 . Положення теплового реле димососа:

0 – нормально розімкнуто;

1 – нормально замкнуто.

Пункт меню №34. Тип релейного виходу перетворювача частоти:

0 – нормально розімкнуто;

1 – нормально замкнуто.

Пункт меню №35. Мінімальні оберти шнека. При значенні менше 15% можливо нехватка моменту на валу двигуна шнека.

Пункт меню № 36. Керування контролем фаз на двигуні димососа:

0 – не проводить контроль фаз;

1 – проводить контроль фаз.

Пункт меню №37. Спрацювання нижньої межи на аварійному електроконтактному манометрі:

0 – при замиканні контактів;

1 – при розмиканні контактів.

Пункт меню №38. Спрацювання верхньої межи на аварійному електроконтактному манометрі:

0 – при замиканні контактів;

1 – при розмиканні контактів.

Пункт меню №39. Спрацювання нижньої межи на робочому електроконтактному манометрі:

0 – при замиканні контактів;

1 – при розмиканні контактів.

Пункт меню №40. Спрацьовування верхньої межи на робочому електроконтактному манометрі:

0 – при замиканні контактів;

1 – при розмиканні контактів.

Пункт меню №41. Необхідний час відсутності брязкоту контактів при підвищенні тиску вище нижнього аварійного.

Пункт меню №42. Необхідний час відсутності брязкоту контактів при зниженню тиску нижче нижнього аварійного.

Пункт меню №43. Вибір граничного опору води на нижньому електроді рівня першого контуру, більше якого приймається за відсутність води. Для більш чистої води значення приймається більше. Інформацію про текучий опір можна подивитися в інформаційному меню.

Пункт меню №44. Вибір граничного опору води на верхньому електроді рівня першого контуру, більше якого приймається за відсутність води. Для більш чистої води значення більше. Інформацію про текучий опір можна подивитися в інформаційному меню.

Пункт меню №45. Вибір граничного опору води на верхньому електроді рівня другого контуру, більше якого приймається за відсутність води. Для більш чистої води значення більше. Інформацію про текучий опір можна подивитися в інформаційному меню.

Пункт меню №46. Вибір граничного опору води на нижньому електроді рівня другого контуру, більше якого приймається за відсутність води. Для більш чистої води значення приймається більше. Інформацію про текучий опір можна подивитися в інформаційному меню.

Пункт меню №47. Максимальний час роботи котла при відсутності рідини на електроді нижнього рівня першого контуру, сек.

Пункт меню №48. Затримка на відображення індикації про відсутність рідини на електроді верхнього рівня першого контуру, сек.

Пункт меню №49. Затримка на відображення індикації про відсутність/присутність рідини на електроді верхнього рівня другого контуру, сек. Якщо вода була присутня на електроді нижнього рівня другого контуру на протязі встановленого часу, то вимикається насос підпитки другого контуру.

Пункт меню №50. Затримка на відображення індикації про відсутність/присутність рідини на електроді нижнього рівня другого контуру, сек. Якщо вода була відсутня на електроді нижнього рівня другого контуру на протязі встановленого часу, то вмикається насос підпитки другого контуру.

Пункт меню №51. Автоматичне вмикання насоса при відсутності води на верхньому рівні:

0 – автоматично не вмикати насос;

1 – при відсутності води на нижньому електроді рівня другого контуру, якщо вибраний автоматичний режим роботи котла(

вмикається кнопкою «Авто.ручн» ), вмикається насос (електрогідроклапан)

Пункт меню №52. Максимальна напруга мережі. При перевищенні спрацьовує аварійний режим (вимикається шнек и димосос).

Пункт меню №53. Текуча напруга мережі, використовується для тарировки.

Пункт меню №54. Час роботи сирени до паузи при аварії.

Пункт меню №55. Час паузи сирени при аварії.

Пункт меню №56. Час роботи сирени до паузи при відсутності води на верхньому електроді рівня першого контуру.

Пункт меню №57. Час паузи сирени при відсутності води на верхньому електроді рівня першого контуру.

Пункт меню №58. Настройка контрастності дисплея, %.

Пункт меню №59. Логер аварійних закидів температури вихлопних газів.

Пункт меню №60. Відновлення стандартних настройок БУК.

3.2. Порядок роботи котла

Заповнити бункер паливом.

Подати напругу на БУК, умикнути розташовані на передній панелі автомати захисту від перенавантаження по току.

На холодному котлі температура пари та вихлопних газів відповідає температурі навколишнього середовища.

Залити воду в бак системи подачі води в котел.

Заповнити котел водою, коли вода наповниться до рівня нижнього електрода – вимкнеться індикатор «Нижний уровень» і сирена, а на дисплею буде виведений напис «Нижний уровень восстановлен». Коли вода наповниться до рівня верхнього електрода – вимкнеться індикатор «Верхний уровень».

Впевнитися в нормальній роботі рівня, для чого злити частину води з котла за допомогою зливного крану. Після зливу частини води, спочатку повинен увімкнутися індикатор «Верхний уровень», пізніше «Нижний уровень». Після цього необхідно добавити воду в котел до вимкнення індикаторів.

Впевнитися в нормальній роботі агрегатів котла, для чого по черзі включити димосос і шнек ( , ) . Перевірити напрямок обертання шнека і димососа.

Натисканням кнопки включити шнек та подати в камеру згоряння паливо в кількості біля 1,5 кг. Якщо димосос не включений, то кнопка не фіксується, необхідно утримувати її примусово.

При закритій заслоні димоходу включити димосос, натиснув кнопку димососа на БУК.

Підпалити паливо в камері згоряння. Після спалахування палива, додаткове паливо подавати в камеру за необхідністю. Після розігріву камери згоряння відрегулювати оберти вала шнека кнопками і . При досягнені тиску на виході з котла більше 0.3 МПа дренувати повітря з системи “котел – користувач пари”, для чого в верхньої точці користувача пари відкрити на короткий час дренажний кран. Якщо з крану пішов пар, то повітря з системи видалене. При необхідності процедуру дренажу повітря повторити декілька разів. Необхідно контролювати рівень води в контурі. Після дренажу повітря вивести котел на робочий режим і по досягненню тиску «Давление в норме» включити автоматичний режим роботи котла натисканням кнопки

При роботі котла рівень води підтримується вручну.

Якщо використовується «робочий» манометр, то після досягнення рівня мінімального робочого тиску пари на панелі виводу параметрів вмикається індикатор «Давление в норме». При подальшому підвищенні тиску досягається максимальний робочий тиск пари. При цьому автоматично вимикається димосос, шнек і вимикається індикатор «Давление в норме». Процес горіння в котлі різко затухає. По мірі охолодження котла, зменшується тиск пари. Якщо трапилося вимикання шнека і димососа при досягненні верхнього робочого тиску і включений автоматичний режим (кнопка ), то шнек і димосос автоматично включаються після досягнення мінімального робочого тиску незалежно від встановленої в сервісному меню температури пари.

У випадку, якщо «робочий» манометр не встановлюється, то керування котлом здійснюється тільки по температурі згідно настройкам в

сервісному меню. Індикатор «Давление в норме» вмикається, коли стрілка манометра становиться вище нижньої аварійної межи.

Після стабілізації теплового режиму шибером на димососі і частотою обертання вала шнека необхідно підібрати режим, при якому шнек як можна ріже призупинявся.

Через кожні три години роботи продувати повітрям теплообмінник.

Для попередження утворення накипу в теплообміннику необхідно усунути не герметичність пароводяного контуру, а котел заповнювати дистилятом, або конденсатом, або однією і тій же водою, організував її сбір при зливі.

Для спрощення процесу розпалу котла можна застосовувати спеціальну розпалювальну рідину і дрова, загрузив їх в камеру згоряння.

УВАГА! В зимовий період при перерві в роботі котла для запобігання розморожування пароводяного контуру воду з системи злить!

ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ

4.1. Загальні вказівки

Робота котла здійснюється під надзором оператора.

До роботи з котлом допускаються особи не молодше 18 років, навчені в роботі з ним. При прийомці виробу перевірити комплектність поставки. Перед монтажем и налагодженням котла розконсервувати всі вузли та деталі, піддані консервації.

4.2. Заходи безпеки

Котел монтується в приміщеннях, які мають приточно-витяжну вентиляцію. Експлуатація котла при непрацюючої вентиляції заборонена.

Експлуатація допускається при температурі оточуючого повітря від мінус 20⁰С до плюс 30⁰С.

Блок керування котлом розташовують в освітлених та зручних для обслуговування місцях, але не більше 10 м от котла.

Котел та блок керування повинні бути заземлені у відповідності з ГОСТ 12.1.030-81.

Прилади, які мають вивід «ЗЕМЛЯ», повинні бути заземлені мідним дротом перетином не менше ніж 2 мм².

4.3. Порядок технічного обслуговування

Перевірка технічного стану котла проводиться не ріже одного разу в місяць. Зовнішнім оглядом переконатися в надійності затяжки різьбових з’єднань котла.

Перевірити на всій зовнішній поверхні котла, підвідно-відвідних трубопроводах відсутність тріщин, зламів та інших механічних пошкоджень.

Перевірити спрацювання захисту від перевищення максимального тиску в котлі, для чого на працюючому котлі по черзі пересунути контакти на електроконтактних манометрах. Димосос и шнек виключаться, включиться сирена і відповідна індикація.

Перевірити спрацьовування теплового реле, для чого повільно зменшують поріг спрацьовування по току.

УВАГА! Дану перевірку проводити тільки з дозволу и в присутності особи, відповідального за експлуатацію технологічного обладнання.

Не ріже одного разу в три місяці перевірити настройку запобіжного клапана, для чого запобіжний клапан необхідно зняти і подати тиск 0,7 МПа від компресора; при цьому запобіжний клапан повинен відкритися.

Виявлені несправності і дефекти усунути. У разі неможливості усунення сповістити розробника.

5. ПОТОЧНИЙ РЕМОНТ

Під час запуску та роботі котла можуть виникнути несправності. В таблице 5.1 приведені основні несправності котла парового и засоби їх усунення.

Таблиця 5.1

	Несправності	Причина	Міри усунення несправності
	1	2	3
1	Працює сирена і світиться індикатор «Нижний уровень»	Нема або мало води в котлі. Забруднені електроди рівномірів. Невірні настройки в сервісному меню БУК.	Залити котел водою. Замінити або почистити електроди рівномірів. Перевірити відповідні настройки в сервісному меню БУК.
2	Зменшується інтенсивність горіння в котлі аж до зупинки	Забруднені золою соплові отвори в камері згоряння. Слабке розрідження в котлі. «Закоксовався» теплообмінник. «Закоксовався» димосос.	Зупинити котел та видалити золу з камери згоряння. Перевірити роботу димососу і, у випадку необхідності, відремонтувати його. Очистити теплообмінник від золи.
3	Зменшився тиск пари	Поверхня теплообмінника зі сторони водопровідної води вкрилася накипом.	Витягнути теплообмінник і очистити його від накипи.
4	Гріється підшипниковий вузол димососа	Забруднені отвори охолодження димососа.	Очистити отвори від пилу.
5	Невірно відображується температура пари або вихлопних газів	Пошкоджені датчики температури. Розрив або коротке замикання ланцюгів підключення датчиків температури до БУК. Невірні настройки у сервісному меню БУК.	Замінити датчик температури. Усунути пошкодження з’єднувальних ланцюгів. Перевірити в сервісному меню БУК ідентифікаційні номери датчиків температури.
6	При відсутності води датчик рівня показує її наявність	Датчик рівня забруднений. Коротке замикання у ланцюзі датчика рівня води.	Вилучити і очистити датчик рівня води. Видалити бруд з розширювального бачка. Знайти і усунути коротке замикання у ланцюзі датчика.
7	Блок керування котлом не вмикається	Відсутня напруга живлення.	Перевірити ланцюг електроживлення. Перевірити кнопку «Аварийный стоп».
8	Блок керування котлом не реагує на спрацьовування контактів електроконтактних манометрів	Контакти манометрів окислені або забруднені. Обірвані або замкнуті лінії зв’язку манометрів з блоком керування котлом. Невірні настройки у сервісному меню БУК.	Очистити контакти електроконтактних манометрів. Перевірити і усунути несправність в ланцюгах зв’язку манометрів з БУК. Перевірити відповідні настройки в сервісному меню БУК.
9	Димосос не включається.	Несправний пускач димососу. Перекіс фаз. Відсутня одна або більше фаз, які живлять струмом димосос. Невірна по черговість фаз.	Перевірити ланцюги електроживлення. Замінити пускач. Перевірити двигун димососу.
10	Шнек не обертається або недостатньо обертового моменту.	Шнек заклинило стороннім предметом. Двигун під’єднаний «зіркою», а не «трикутником». Невірні настройки перетворювача частоти. Підвищене тертя в редукторі шнека.	Очистити канал шнека. Перевірити під’єднання двигуна, перевірити настройки перетворювача частоти. Перевірити наявність змазки в редукторі та його обертання.
11	Температура пари на виході з парогенератора не відповідає тиску насиченої пари, яке відображається на манометрах.	Відсутня вода в теплообміннику. Датчики рівня забруднені. Коротке замикання в ланцюзі датчика рівня води. Забруднений трубопровід повернення конденсату.	Вилучити термопару на виході з теплообмінника і упевнитися, що теплообмінник заповнений водою. Якщо ні, то вилучити і очистити датчики рівня води. Видалити бруд з розширювального бачка. Знайти та усунути коротке замикання в ланцюзі датчиків рівнів.
12	Блок керування котлом часто запрошує воду (спрацьовує аварія «Верхний уровень» і «Нижний уровень»).	Система не герметична. Сильно великий гідравлічний опір трубопроводу повернення конденсату від користувача до теплообмінника котла.

У випадку, якщо в шнек попав сторонній предмет, і це призвело до його заклинення може виникнути необхідність здійснити реверсування шнека. Для цього, з метою попередження попадання палаючого палива в порожнину шнека, необхідно насамперед виключити шнек і димосос та відокремити шнек від котла. Установка реверса на перетворювачі частоти здійснюється згідно наданої до нього інструкції.

УВАГА! ОБЕРТАННЯ ШНЕКА В РЕВЕРСИВНОМУ РЕЖИМІ МОЖЕ ПРИЗВЕСТИ ДО ПОЖАРУ В БУНКЕРІ З ПАЛИВОМ!

ЗБЕРІГАННЯ

Зберігання котла дозволяється в закритих складських приміщеннях при температурі повітря від мінус 30⁰С до плюс 40⁰С і відносній вологості 85%.

При тривалому зберіганні вузли котла підвергають консервації з послідуючою пере консервацією через кожні дванадцять місяців.

У якості консерванту дозволяється використовувати вазелін технічний ГОСТ 782-78 або змазка ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-74.

Консервації підлягають:

всі металеві деталі лицьових панелей, які не мають лакокрасочні покриття;
підшипникові вузли димососа.

Забороняється зберігання кислот, лужних сполук, акумуляторів, пристроїв, здатних виділяти речовини, які призводять до корозії, як у самому приміщенні, де зберігається котел, так і поряд з ним.

Для запобігання втрати гарантії на технічне обслуговування БУК, який може довгий час находиться на складі, необхідно забезпечити зберігання згідно нижченаведеним рекомендаціям:

зберігати в сухому і чистому приміщенні;
при температурі середи від -20 до +60 ºC;
при відносній вологості до 90 % (без утворення конденсату);
при атмосферному тиску від 86 до 106 кПа;
не зберігати в умовах, які викликають корозію;
не зберігати на нестійких поверхнях.

7. ТРАНСПОРТУВАННЯ

Транспортування котла здійснюється в зібраному вигляді без шнека і димососа або в розібраному вигляді.

Всі збірні вузли повинні бути упаковані в транспортну тару по ГОСТ 10198-91 – дерев’яний ящик з металевою арматурою та маркировкою.

Перед установкою в ящики вузли пакуються в чохли з поліетиленової плівки.

Маркировку ящиків здійснюють у відповідності з ГОСТ 14192-96. Нанести у відповідних місцях знаки: ВЕРХ, НЕ КАНТОВАТЬ; МЕСТО СТРОПОВКИ; ОТКРЫВАТЬ ЗДЕСЬ.

УТИЛІЗАЦІЯ

Після закінчення строку експлуатації котла, виріб підлягає утилізації. Перед утилізацією котел підлягає демонтажу та повній розборці.

Вторинної переробці підлягає:

– всі вузли та агрегати, виконані з вуглецевих сталей;

– теплоізоляційна цегла, яка знаходиться всередині корпусу.